更新換代后的連續式炭化爐定義

連續式炭化爐設計的理念是，可以為客戶節省炭化的時間，出炭率高，炭化產量大，比平常的炭化爐要快一些，炭化的時間要短。

連續式炭化爐用途： 

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。 

2、炭化爐加溫到溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。 

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。 

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續式炭化爐。

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